実際に働く先輩社員が、皆さんに向けて仕事のリアルと思いを語ります。
工場で製造をした製品の寸法が仕様通りに作成されているかを確認する事が主な業務です。
測定結果を現場へフィードバックして、加工時の製品保証維持にも役立てられるような助言を行い、お客様からの要求事項を満たすように、品質維持・向上を努めるための活動も行っています。
様々なお客様と継続して取引させていただいている中で、打ち合わせや工場来社の際に「是非パーツ精工で加工してもらいたい」「パーツ精工なら安心して任せられる」というお言葉をいただくことがあります。すべてのお客様から嬉しいお言葉をいただけるように、今後も品質活動に取り組んでいきます。
製品の品質には絶対的な自信がある会社にしていきます。
みんなで高める品質意識をモットーに、
顧客満足度の向上を目指します。
工場の製造プロセス全体のスケジュールを立て、工程を管理する業務を行っています。その中でも材料調達は最も重要な仕事で、品質のよい資材を、必要なときに、必要な量だけ、適切な価格で仕入れられるように日々切磋琢磨しています。
若い人が多く、とても活気がある職場です。
先輩方も優しく指導してくださり、未経験者でも安心して仕事に取り組める環境が整っています。
自分の仕事だけではなく、人に教えられる力を身につけることです。
MC（マシニングセンタ）で、専用治具に材料をセット、加工、外観検査を行っています。寸法検査では、測定器のノギス、マイクロメーター、三次元測定機を使用して、製品の寸法や形状が図面の指示通りであるか、また外観に問題がないかを厳密に確認しています。
就職先を製造業で探していたのですが、色々な企業を見て行く中で、まずは福利厚生が充実しているので気になりました。その後、工場見学をした時に、働いている方々の年齢層が若く、イキイキとしている姿を見て、入社を決めました！
後輩に教える立場になり、自分がどの位、仕事内容の把握と実践が出来ているかを知る良い機会になりました。
自信をもち後輩から頼られる存在となれるよう頑張ります。
MC（マシニングセンタ）で、専用治具に材料をセット、加工、洗浄を行っています。
先輩に教えてもらいながら、一緒に製品をつくっています。
社訓「心のキャッチボールを大切にしよう」の通り、コミュニケーションが活発で、社員同士の仲が良いです。一人一人に寄り添ってくれるので、不安なことや相談したいことが解決できる職場です。
現在の仕事は少しづつですが、こなせるようになって来ました。次の目標としては、作業スキルとスピードＵＰをして、テキパキとこなせる社員を目指します！
FA（ファクトリーオートメーション）部品を中心に加工業務をおこなっています。
入社当時は分からない事ばかりでしたが、今では、段取りからワーカー作業まで任せてもらえるようになりました。
難易度の高い製品にもチャレンジをしています。
上司や先輩方が、いつも気にかけて声をかけてくれたり、分からない事は、理解するまで指導をしてくれます。とても風通しの良い雰囲気の中で仕事をしています。
後輩が出来た時には、上司や先輩方に教えてもらい勉強になった事を伝えられるようになりたいです。
その為に、更なるスキルアップを目指しています。
NC旋盤にて、精密機械部品の製造をしています。図面をもとにGコードでプログラムを作成し、必要な工具を取り付けて加工を行います。
高品質な製品を作る為に、材料の種類や、部品の形状に合わせながら微調整をしたり、加工方法を工夫しながら取り組んでいます。
幼い頃からものづくりに興味があり、将来はその分野に携わる仕事に就きたいと考えておりました。
多品種少量生産体制のもとで製品を通じて、日々新しい技術や知識を吸収できる環境に魅力を感じ、入社を決めました。
NC旋盤を使いこなせるようになることが目標です。日々経験を積みながら、高品質な製品を安定してつくれるように、技術を磨いています。また資格取得推奨制度があるので、技能検定に挑戦していきます。
主に新規顧客の開拓と既存顧客への対応を中心に営業活動を行っております。お客様より依頼を受けて図面をいただいた後は、技術部や製造部へ相談をして、見積り作成と提案をします。社内の各部門と協力をしながら、お客様のニーズにお応えできるように日々精進しています。
お客様より、従来の仕入先からの急な納入遅延によりお困りとのご相談をいただいた時、全社員が一丸となってロードマップを作成し、窮地を乗り越えることができました。
その際にお客様からいただいた「助かった、ありがとう」というお言葉と笑顔は、私の原動力となっており、今も忘れることができません。
お客様と信頼しあえる関係を築く！これが私自身の永遠のテーマです。
信頼を寄せてもらえる関係を目標に営業活動をしています。
